【設(shè)備名稱，型號】污泥干化機,，污泥烘干機，污泥烘干設(shè)備

【設(shè)計原理】經(jīng)濟,，節(jié)能，高效,，環(huán)保

【烘干方式】低溫干化,，中溫干化，高溫干化

【熱源】煤炭,，,，蒸汽，秸稈,，余熱等

【工作原理】污泥烘干機,，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結(jié)團結(jié)塊的特性,，改變了一般單通道干燥機的料板結(jié)構(gòu)形式,，采用了組合式自清理裝置，極大地擴展了單通道干燥機應(yīng)用范圍,，不僅可以干燥各類污泥,，還可以干燥各種高粘度物料。優(yōu)勢:單條干化線每日可處理含水率80%的濕污泥100噸,，可適合污泥分散或集中處理模式,。

【污泥烘干后】的常見用途

（一）重金屬 回收利用

冶煉廠、印刷電路板廠,、電鍍廠等企業(yè)廢水治理過程中,，其產(chǎn)生中的污泥含有大量重金屬（銅、鎳,、金,、銀等）,這些金屬成分如排掉將是重大污染，經(jīng)過冶煉和提取可獲得可觀的經(jīng)濟效益,。

焚燒 發(fā)電

（二）經(jīng)烘干后的污泥,，其熱值約1300至1500大卡，三噸干化后的污泥可相當(dāng)于一噸4500大卡的燃煤,，可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒,，一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥,。

（三）建筑材料 制磚 制水泥

       混凝土的骨料,、水泥廠的摻和料,、還可生產(chǎn)路面彩磚、透水磚,、纖維板,，可添加在黏土中制磚,，質(zhì)量比為1：10,，其強度與普通紅磚相當(dāng)，且具有一定的發(fā)熱量,，在燒制磚的過程中,，可以自燃，增加熱量,。

（四）有機肥料

污泥中,、TP、TK均有較高的含量,遠(yuǎn)高于豬糞,、牛糞,、雞糞。且有機物含量豐富,達(dá)到67.7%,。經(jīng)過污泥烘干工藝處理方可農(nóng)用肥料,、重新配比填埋反應(yīng)出優(yōu)質(zhì)土壤。干燥后的污泥加入部分牛糞等,，就會發(fā)酵成優(yōu)質(zhì)有機肥,，發(fā)酵好的有機肥，肥效好,，使用安全方便,，抗病促長，還可培肥地力等,。對產(chǎn)品烘干效果有保證,，這個設(shè)計還能起到回收烘干機內(nèi)部余熱再次利用，大大提高熱效率利用,。

污泥干化設(shè)備【環(huán)保】具體體現(xiàn)：

l  采用低溫（40℃-75℃）全封閉干化模式,，無臭氣外溢，無需安裝復(fù)雜的除臭裝置,，無廢氣排放,，也無需安裝廢氣處理設(shè)備；

l  采用低溫干化過程,，H2S,，NH3析出量大大減少；

l  可適合安裝在城區(qū)污水廠,；

l  冷凝水（污泥脫出的水份）處置簡單（達(dá)標(biāo)后可直排）,，節(jié)約干化過程冷凝水處理成本,。

【低溫干化機設(shè)備運行原理及工藝流程】：

污泥經(jīng)過原有的常規(guī)污水脫水機脫水至70%-83%左右，通過輸送機或重力自落方式進(jìn)入低溫除濕干化機濕泥料倉,，通過干化機自帶的切條成型機將污泥切成“面條”狀,，依靠重力落入緩慢行走的網(wǎng)帶上，熱干風(fēng)由網(wǎng)帶底部以較快速度上升,，與污泥接觸的過程中將污泥干化,，濕空氣則進(jìn)入除濕系統(tǒng)，通過降溫的方式使得濕空氣溫度低于,，水汽得以冷凝并排出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道,，通過加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝猓腿刖W(wǎng)帶干化系統(tǒng)繼續(xù)干化污泥,，全過程中空氣循環(huán)利用,，故無尾氣產(chǎn)生。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至10%以下,，干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機輸送至干泥倉儲存,，其中除濕系統(tǒng)分為熱泵型和余熱型，其中除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置;除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱,，除濕干化過程沒有任何廢熱排放,，傳統(tǒng)物料熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱);除濕熱泵烘干是利用制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達(dá)到干燥物料目的。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過程中能量循環(huán)利用,。與典型的污水處理廠殘留物相比,，所得材料的體積減小、重量輕且不易產(chǎn)生不良影響,。